2秒内就能完成对一锭产品的360度检测和结果输出，技术上能够实现每秒超过1千万次的海量库特征对比，24小时不间断对化纤行业的DTY、FDY、POY等产品进行外观检测，对毛丝、油污、绊丝、僵丝、成型不良等缺陷检出率达99%以上。
近日，见到这样一款应用于化纤品外观检测的设备，在人工智能大潮中诞生于典型的劳动密集型行业——纺织业当中。
对于企业来说，这台设备的意义在于提高检测质量，在外观检测这一关，工人一次要检查8、9个问题，总有麻痹大意的时候，效率低还容易出差错。”目前大多数纺织厂仍旧使用人力对产品外观进行检测，检测结果并不稳定。设备能够通过对缺陷特征进行识别来反向追溯问题发生的原点，实现生产线问题的实时反馈和预警，助力企业真正实现“智能制造”。
它是一款可以自己学习的系统，设备在进行检测的同时，还能建立化纤产品的外观数据库，实现系统的自主学习，不断升级系统的检测能力。
而在整个纺织行业，外观检测是一个未被“无人化”攻克的环节。整个工厂所有环节都已经实现了机器换人，只有外观检测车间还是人来人往。
这台设备有望帮助企业减员增效，降低人口红利消失给化纤行业带来的不利影响。按照三班倒的工作流程，一条每天检测3万锭的流水线每天共需要25名工人在岗，但若换成是机器检测，整条流水线就只需要1到2名工人，节省近90%左右的人力。
东莞市太洋纺织用品有限公司正式成立于1999年，坐落于广东省技术创新专业镇——东莞市黄江镇。自成立以来，公司就致力于环保型印花材料及纺织助剂的开发、生产和销售，开创了一个研产销一条龙的实力品牌。随着公司规模的壮大，目前公司已经在江苏省及柬埔寨设立了分公司，热忱为新老客户提供专业的产品和服务。
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